針對抽查中發現的主要質量問題，國家質檢總局已責成各地質量技術監督部門嚴格按照產品質量法等有關法律法規的規定，對抽查中產品質量不合格的企業依法進行處理，限期整改。同時，對抽查中質量較好的企業，加大宣傳力度，引導消費。國家質檢總局將繼續對機械傳動件產品質量進行跟蹤抽查，促使機械傳動件行業整體質量水平的提高。

      近日，國家質檢總局公布了對7個省、直轄市29家企業生產的29種（不涉及出口產品）機械傳動件產品質量監督抽查的結果。產品實物質量抽樣合格率為99.5%。3家不合格企業的產品被曝光，它們是溫嶺市金納機械傳動件廠潛水電泵用機械傳動、溫州市機械傳動件廠橡膠波紋管機械傳動、寧波寶和傳動件制造有限公司橡膠波紋管機械傳動。抽查的省市包括天津、遼寧、上海、江蘇、浙江、四川、陜西等。抽查依據推薦性國家標準JB/T4127.1-1999《機械傳動技術條件》、JB/T6619.1-1999《輕型機械傳動技術條件》、 JB/T6373-1992《焊接金屬波紋管機械傳動技術條件》、GB/T14211-1993《機械傳動試驗方法》、JB/T6619-1993《輕型機械傳動試驗方法》、JB/T7369-1994《機械傳動端面平面度檢驗方法》等標準規定的要求，對機械傳動件產品的硬質傳動環平面度、石墨環和四氟波紋管滲漏、主要零件公差、氣密性、靜壓試驗泄漏量、運轉試驗泄漏量、運轉試驗磨損量等7個項目進行了檢驗。
    
     抽查結果表明，一是通過國家監督抽查促進了企業質量意識的提高，加強了質量管理，此次抽查的硬質傳動環平面度、石墨環和四氟波紋管滲漏、主要零件公差、靜壓試驗泄漏量等項目單項符合率達到100%。二是市場占有率較高的大型生產企業產品質量較好，所檢項目全部達到國家標準規定的要求。
    
     抽查中發現的主要質量問題是：
     1.個別產品運轉試驗泄漏量不合格。
     標準規定，當傳動介質為液體時，機械傳動運轉試驗的平均泄漏量：軸（或軸套）外徑不大于50mm時，泄漏量不大于3ml/h；軸（或軸套）外徑大于50mm時，泄漏量不大于5ml/h。抽查中有個別產品運轉試驗泄漏量不合格。其中有一種產品運轉試驗時因橡膠波紋管斷裂而發生噴漏，致使運轉試驗無法繼續進行。另一種軸徑為35mm產品，各測量時間單元中最大的平均泄漏量為31.5ml/h，超過標準規定的要求。
     2.個別產品碳石墨傳動環磨損量不合格。為了滿足機械傳動使用期的要求，JB/T4127.1-1999《機械傳動技術條件》標準規定，以清水為介質進行試驗，運轉100h軟質材料的傳動環磨損量不大于 0.02mm。抽查中個別產品石墨傳動環磨損量超過標準規定的要求。
     3.個別產品氣密性試驗不合格。JB/T6619.1-1999《輕型機械傳動技術條件》標準規定，輕型機械傳動產品出廠前，應將每套產品在最高工作壓力下做氣密性試驗，持續1min不得有可見氣泡。抽查中有個別產品氣密性試驗不合格。

                                                                          2011.11.08